壓濾機濾板出現(xiàn)破損的主要原因

　　壓濾機濾板是壓濾機的主要配件之一，但同時可能因為一些操作不當(dāng)?shù)脑蛞馂V板的損壞，從而影響生產(chǎn)。壓濾機濾板正常情況下在受到偏壓和壓力過高或物料粘稠度大時才會破損。主要原因大致分為以下幾種：

　　1、壓濾機濾板如果清理不干凈，有時會造成介質(zhì)外泄，一旦外泄，板框邊緣就會被沖刷出一道一道的小溝來，介質(zhì)的大量外泄造成壓力無法升高，泥餅無法形成;

　　2、如果流出口被固體堵塞或啟動時關(guān)閉了供料閥或出閥，壓力無處外泄，以至于造成損壞;

　　3、物料過于粘稠，過濾效果差，如果此時過濾壓力不能減壓就會造成高壓聚集，致使濾板破損。同時供料不足或供料中含有不合適的固體顆粒時，同樣會造成板框本身受力過多以致于損壞;

　　4、當(dāng)污泥過稠或干塊遺留時，就會造成供料口的堵塞，此時壓濾機濾板間沒有了介質(zhì)只剩下液壓系統(tǒng)本身的壓力，此時板塊本身由于長時間受壓極易造成損壞。

　　5、在物料壓實后設(shè)備還在利用高壓繼續(xù)壓濾沒有及時停止，造成壓力過大，濾板破損。

　　6、入料泵入料壓力過高，濾板空腔面積大時沒有及時進行入料壓力調(diào)節(jié)，造成濾板破裂。

　　7、濾布清洗不干凈，到達更換期時沒有及時更換，造成過濾效果差而導(dǎo)致濾板破損。

　　以上幾種是常見的壓濾機濾板破損情況，操作人員可根據(jù)所要處理的物料進行相應(yīng)調(diào)節(jié)以便正常使用。

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