污泥壓濾機處理污泥的過程

　　污泥壓濾機作為一種性能 異的檢測設(shè)備，想必大家都很熟悉。污泥壓濾機在污泥中的使用過程嗎？
　　高壓水進入污泥后，用隔膜泵注入壓濾機的隔膜板，通過隔膜張力將污泥擠壓脫水。濾液通過濾布排出，固體物質(zhì)被濾布堵塞，形成含水量低的干物質(zhì)。
　　進入污泥壓濾機的污泥含水量不宜過高，因為污泥含水量高不僅增加了污泥調(diào)理結(jié)構(gòu)的尺寸和污泥調(diào)理的難度，還增加了污泥流量。如果螺桿泵應(yīng)在規(guī)定時間內(nèi)完成給料，螺桿泵的功率將增加。增加功耗，污泥進入過濾器前的含水量不應(yīng)高于98%。
　　污泥壓濾機處理的固體污泥體積基本不變，因為過濾室的體積是一個恒定值。以面積為800m2的過濾器為例，過濾器的容積為14m3。單次投料過程中，實際固體污泥量的允許范圍為設(shè)計固體污泥量的85%，但不能低于較小值。
　　由于帶隔膜框架的隔膜壓濾機是進料后完成的，隔膜膨脹主要是通過向隔膜板注入高壓水，隔膜板之間的污泥被隔膜張力擠壓脫水。如果橫膈膜之間的污泥量沒有達到設(shè)計值，橫膈膜之間的空間會變大。在高壓水的壓力下，容易擠壓隔膜，噴出高壓水，造成事故。
　　污泥壓濾機一般由熱塑性彈性體、無堿玻璃纖維和增強聚丙烯組成，具有耐高溫高壓的功能。如果壓縮壓力沒有達到該值，膜不會膨脹或打開，從而影響污泥脫水功效。因此，壓縮壓力不應(yīng)低于1MPa。